(Također poznat kao obični niskolegirani čelik, HSLA)
1. Aplikacija
Uglavnom se koristi u proizvodnji mostova, brodova, vozila, kotlova, posuda visokog pritiska, naftovoda i gasovoda, velikih čeličnih konstrukcija itd.
2. Zahtjevi za performanse
(1) Visoka čvrstoća: Općenito, njegova granica tečenja je iznad 300 MPa.
(2) Visoka žilavost: Izduženje je potrebno da bude 15% do 20%, a žilavost pri sobnoj temperaturi je veća od 600kJ/m do 800kJ/m. Za velike zavarene komponente potrebna je i veća otpornost na lom.
(3) Dobre performanse zavarivanja i performanse hladnog oblikovanja.
(4) Niska temperatura prijelaza na hladno lomljiv način.
(5) Dobra otpornost na koroziju.
3. Karakteristike sastava
(1) Nizak sadržaj ugljenika: Zbog visokih zahtjeva za žilavost, zavarljivost i performanse hladnog oblikovanja, njegov sadržaj ugljika ne prelazi 0.20%.
(2) Dodajte elemente legure uglavnom mangana.
(3) Dodavanje pomoćnih elemenata kao što su niobij, titanijum ili vanadij: Mala količina niobija, titanijuma ili vanadijuma stvara fine karbide ili karbonitride u čeliku, što je pogodno za dobijanje finih feritnih zrnaca i poboljšanje čvrstoće i žilavosti čelika.
Osim toga, dodavanje male količine bakra (manje ili jednako {{0}}},4%) i fosfora (oko 0,1%) može poboljšati otpornost na koroziju. Dodavanje male količine rijetkih zemnih elemenata može odsumporati i degazirati, pročistiti čelik i poboljšati žilavost i performanse procesa.
4. Često korišteni niskolegirani konstrukcioni čelici
16Mn je najčešće korišteni i proizveden tip čelika među niskolegiranim čelicima visoke čvrstoće u mojoj zemlji. Struktura koja se koristi je finozrnati ferit-perlit, a čvrstoća je oko 20% do 30% veća od one kod običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika Q235, a otpornost na atmosfersku koroziju je 20% do 38% veća.
15MnVN Najčešći tip čelika u čeliku srednje čvrstoće. Ima visoku čvrstoću, dobru žilavost, zavarljivost i žilavost na niskim temperaturama. Široko se koristi u proizvodnji velikih konstrukcija kao što su mostovi, kotlovi i brodovi.
Kada nivo čvrstoće pređe 500MPa, feritne i perlitne strukture teško ispunjavaju zahtjeve, pa je razvijen niskougljični bainitni čelik. Dodavanje elemenata kao što su Cr, Mo, Mn i B je pogodno za dobijanje strukture beinita u uslovima vazdušnog hlađenja, čineći čvrstoću većom, a plastičnost i svojstva zavarivanja su takođe bolja. Najviše se koristi u visokotlačnim kotlovima i posudama pod visokim pritiskom.
5. Karakteristike termičke obrade
Ova vrsta čelika se uglavnom koristi u toplovaljanom zračnom hlađenju i ne zahtijeva posebnu toplinsku obradu. Mikrostruktura u stanju upotrebe je uglavnom ferit + troostit.
